01-نظرة عامة على النسيج والألياف الكيماوية
خلال فترة الخطة الخمسية الثالثة عشرة, حافظت صناعة الألياف الكيماوية في الصين ككل على اتجاه تنمية مستقر. من حيث الإنتاج, إنتاج الألياف الكيماوية في الصين 2020 كان 60.25 مليون طن, تمثل نسبة عالية من 84% جميع معالجة ألياف النسيج, و 70% على مستوى العالم.
تعد الصين منتجًا رئيسيًا للألياف الكيماوية ودولة نامية قوية. تجدر الإشارة إلى أنه من 84% التابع 60 مليون طن, 90% هي ألياف صناعية ذات أساس بترولي, وفقط 10% هي مواد خام طبيعية. في الوقت الحالي, لقد انتهى اعتماد الصين على واردات النفط 70%, لذلك تم وضع التنمية المستدامة لصناعات الألياف الكيماوية والنسيج على جدول الأعمال. فضلاً عن ذلك, لا تتحلل معظم منتجات الألياف الكيماوية بسهولة في البيئة الطبيعية, وقد اجتذب التأثير على البيئة المزيد من الاهتمام, وهو ما يرتبط أيضًا بما إذا كانت هذه الصناعة قادرة على الحفاظ على التنمية المستدامة.
الموارد البيولوجية في الصين وفيرة للغاية, ويمكن استخدام الموارد البيولوجية الزراعية والحرجية كمواد خام لإنتاج الألياف الكيماوية. من أجل تلبية احتياجات التنمية الاقتصادية الوطنية, ويجب أن تحظى هذه القضية باهتمامنا.
02-نظرة عامة على صناعة ألياف الفيسكوز والليوسيل
بالمقارنة مع 84% الألياف الكيميائية القائمة على النفط التي ذكرتها للتو, تنتمي ألياف الفسكوز وألياف اللايوسيل إلى ألياف إضافية 16%, وهي مواد خام طبيعية ويتم تصنيعها أيضًا باستخدام الطرق الكيميائية, لذلك تسمى أيضًا بالألياف الكيميائية. تمثل ألياف الفسكوز النسبة الأكبر, والجزء الآخر هو ألياف اللايوسيل, المعروف أيضا باسم “ايوسل”, والتي تطورت في السنوات الأخيرة.
خلال فترة الخطة الخمسية الثالثة عشرة, تم تحسين الهيكل الصناعي لألياف الفسكوز وألياف اللايوسل في الصين بشكل أكبر. ألياف الفسكوز هي النوع الرئيسي من الألياف الاصطناعية, مع اكثر من 5 مليون طن. إنها ثاني أكبر مجموعة من الألياف الكيماوية في إنتاج الألياف الكيماوية (الأول هو البوليستر). المادة الخام الرئيسية هي لب الألياف الكيماوية. الآن, يستخدم لب الخشب بشكل رئيسي لفصل السليلوز الطبيعي من خلال التفاعل الكيميائي, ومن ثم تتم معالجتها إلى ألياف فسكوزي. مزاياه هي امتصاص جيد للرطوبة, صباغة سهلة, وصديقة للبشرة. يمكن أن تؤدي إضافته إلى البوليستر إلى تحسين امتصاص الرطوبة والتهوية بشكل كبير.
تأتي المادة الخام لألياف اللايوسل من غابات متجددة سريعة النمو, ويمكن إذابة لوح اللب الخام بالكامل في مذيب NMMO. المذيب نفسه ليس ساما, لكن المادة اللاصقة سامة. أثناء عملية الإنتاج, ينبعث كبريتيد الهيدروجين وثاني كبريتيد الكربون, لكن ألياف اللايوسل لا تنبعث منها هذه الغازات. عملية الإنتاج بأكملها غير سامة, و 99.5% من المذيب يمكن إعادة تدويرها وإعادة استخدامها, ويمكن أن تتحلل إلى ثاني أكسيد الكربون والماء في ظل ظروف معينة, مما يجعلها صديقة للبيئة أكثر من المادة اللاصقة.
إنتاج ألياف اللايوسيل والفيسكوز
مقارنة مؤشرات الاستهلاك المختلفة
إنتاج 1 يتطلب طن من ألياف الفسكوز 595 كيلوغرام من الصودا الكاوية و 850 كيلوغرام من حمض الكبريتيك, ولكن المنتجة 1 طن من ألياف اللايوسل يستهلك فقط 45 كيلوغرام من الصودا الكاوية ولا يتطلب استخدام حامض الكبريتيك. إنتاج 1 سيتم إنتاج طن من ألياف الفسكوز 180 كيلوغرام من ثاني كبريتيد الكربون, لكن إنتاج ألياف اللايوسل لن ينتج ثاني كبريتيد الكربون. كما أن تصريف مياه الصرف الصحي والنفايات الأخرى أقل بكثير من الفسكوز, واستخدام المنتجات الكيماوية أقل, لذا فإن ألياف اللايوسل هي ألياف كيميائية خضراء حقيقية.
ألياف اللايوسل والفيسكوز
مقارنة أداء المواد الخام للغزل
قوة ألياف اللايوسل هي 40-42, قوة المادة اللاصقة هي 22-26, القوة الرطبة لألياف اللايوسل هي 34-38, والقوة الرطبة للألياف اللاصقة 10-15. يمكن أن تكون قوة ألياف اللايوسل مماثلة لقوة ألياف البوليستر.
من حالة صناعة ألياف السليلوز المتجددة في الصين في السنوات الأخيرة, الفسكوز عبارة عن ألياف قصيرة بشكل أساسي بقدرة إنتاجية تبلغ حوالي 5 مليون طن. بدأت ألياف اللايوسيل للتو بقدرة إنتاجية تبلغ 220000 طن. أكبر ثلاث شركات لألياف الفسكوز الأساسية هي Tangshan Sanyou, سعيديلي, و Zhongtai المنسوجات. فى السنوات الاخيرة, كان الاستثمار في ألياف اللايوسيل ساخنًا, مع الشركات التمثيلية وهي China Textile Green Fiber التي بنتها الأكاديمية الصينية لعلوم النسيج, وغيرها من الطاقة الإنتاجية المخططة التي تتجاوز 1 مليون طن.
03-ألياف الفيسكوز والليوسيل
حالة التنمية والإنجازات
دعونا نلقي نظرة على حالة التطوير الحالية لألياف الفسكوز وألياف اللايوسل.
من منظور الطاقة الإنتاجية والإنتاجية, في 2020, وكانت الطاقة الإنتاجية من ألياف الفسكوز الأساسية 3.79 مليون طن, مقارنة بالطاقة الإنتاجية المذكورة للتو لأكثر من 5 مليون طن. وكانت الطاقة الإنتاجية من ألياف اللايوسيل 45000 طن, وفي المستقبل القريب, وسوف تزيد الطاقة الإنتاجية إلى 60000 طن, الوصول 203500 طن.
من منظور هيكل القدرة الإنتاجية, مزيد من التحسين جارية. في 2020, كان هناك 24 شركات إنتاج الألياف المعاد تدويرها في البر الرئيسي للصين, مشتمل 14 الشركات المصنعة لألياف الفسكوز, 5 شركات خيوط الفسكوز, و 9 شركات ألياف اللايوسيل. لكن, كما أنها تنتج ألياف فسكوزي أساسية. في الوقت الحالي, من خلال الاندماج وإعادة التنظيم, هناك ثلاث شركات يبلغ إنتاجها السنوي أكثر من 500000 طن من ألياف الفيسكوز, المحاسبة ل 55.1% من الطاقة الإنتاجية للصناعة. في الوقت الحالي, وقد استحوذت على أكبر سبع شركات في هذه الصناعة 80.8% من الطاقة الإنتاجية للصناعة, ونسبة التركيز الصناعي لصناعة الفسكوز عالية.
لقد كانت شركة Lanjing دائمًا تحتكر ألياف اللايوسل, وقد أجرت الصين أبحاثًا لأكثر من عقد من الزمان, في نهاية المطاف اختراق تكنولوجيا ألياف لايوسل. تتمتع ألياف اللايوسيل الآن بحقوق ملكية فكرية مستقلة كاملة, مثل الشركات التابعة لمعهد بحوث علوم النسيج الصيني. تم الوصول إلى خط إنتاج ألياف الفيسكوز 120000 طن, مع التقدم التكنولوجي السريع وزيادة الاستثمار بشكل عام في حماية البيئة. أصبحت التنمية الخضراء مسارًا جديدًا للمنافسة الصناعية.
04-الوضع الحالي لصناعة اللب المذاب
استمر حجم واردات اللب المذاب في الصين في الحفاظ على اتجاه النمو في 2020, الوصول 3.25 مليون طن, مع كون إندونيسيا والبرازيل دول المصدر الرئيسية. ومن الجدير بالذكر أنه بعد إنشاء وتشغيل شركة Sun Paper في لاوس, وكان حجم واردات الصين من لاوس 240000 طن, وكان سعر الوحدة المستوردة قريباً من متوسط مستوى اللب عريض الأوراق. ويأتي اللب المذاب الذي تستورده الصين بشكل رئيسي من إندونيسيا, البرازيل, الولايات المتحدة, جنوب أفريقيا, لاوس, وجمهورية التشيك, المحاسبة ل 71% من إجمالي حجم الواردات. يتم توزيع الملاط المذاب عالميًا بشكل رئيسي في الأمريكتين, أوروبا, جنوب شرق آسيا, وجنوب أفريقيا. وصلت الطاقة الإنتاجية من اللب المذاب المنتج محليا في الصين 2.8 مليون طن, مع الشركات الرئيسية هي منطقة آسيا والمحيط الهادئ Senbo, تشيمينغ, ورق الشمس, و هونان جونتاي. لكن, بعضها إنتاج مرن, مع توفير Sun Paper وHunan Juntai إمدادات مستقرة نسبيًا. العرض الفعلي أقل من 300000 طن, أقل من 10% لطلب الصين.
05-الوضع والتحديات التي تواجهها
اختلال هيكل العرض والطلب
فى السنوات الاخيرة, وكانت الطاقة الإنتاجية لألياف الفسكوز كبيرة جدًا, بملايين الأطنان. كما أن الطاقة الإنتاجية لألياف اللايوسل كبيرة جدًا. باعتبارها مادة الناشئة, ولا تزال شركات المصب بحاجة إلى الوقت لقبول ألياف اللايوسل الناشئة, مما أدى إلى فائض الطاقة وفوائد غير مرضية. شركات ألياف الفسكوز في حالة خسارة بشكل أساسي.
العديد من الظواهر الاستهلاكية التي حدثت بعد ارتفاع الأسعار
80% تعتمد ألياف الفسكوز وألياف اللايوسل على الواردات, وهو أيضا “عنق الزجاجة” مشكلة. لأن بعض الدول لا تزال غير قادرة على إنتاج ألياف اللايوسيل, هناك المزيد من الواردات من الولايات المتحدة.
ولا تزال هناك اختناقات تكنولوجية في السلسلة الصناعية
إن القدرة الإنتاجية للخط الواحد من ألياف اللايوسيل منخفضة نسبيًا, مع وصول الطاقة الإنتاجية لخط واحد لشركة Lanjing 67000 طن/سنة, في حين أن الطاقة الإنتاجية العامة للخط الواحد في الصين هي 15000 ل 20000 طن/سنة, لذلك تتأثر التكلفة أيضًا.
06-المهام الرئيسية للتنمية المستقبلية
خلال فترة الخطة الخمسية الرابعة عشرة, تشمل المهام الرئيسية لصناعة المواد اللاصقة وصناعة اللايوسيل:
توجيه عملية الهضم المعقول للقدرة الإنتاجية للصناعة
ألياف فيسكوز قصيرة: نحن بحاجة إلى القضاء على الطاقة الإنتاجية التي عفا عليها الزمن, القضاء على خطوط الإنتاج التقليدية التي لا تلبي المعايير البيئية, وإلغاء خطوط الإنتاج الصغيرة الحجم لضمان وجود دورة حميدة من الطلب.
ألياف اللايوسل: الحفاظ على الاستثمار الرشيد والتنمية, يمكن أن يصل حجم البحث والتطوير إلى قدرة إنتاج خط واحد 30000 ل 50000 طن لخفض التكاليف.
إثراء تخصيص موارد المواد الخام للألياف
استقرار المعروض من لب الخشب. تشجيع الشركات الأجنبية على توقيع اتفاقيات طويلة الأجل مع الموردين المحليين والأجانب للحد من التقلبات في أسعار المواد الخام. تشجيع شركات اللب المحلية, وكذلك شركات الفسكوز والليوسيل, لزيادة قدرتها على إنتاج اللب المحلي والعالمي من خلال المشاركة في رأس المال, اكتساب, وبناء مصنع جديد.
زيادة جهود البحث والتطوير في مجال تكنولوجيا إعادة تدوير مخلفات المنسوجات. بحث وتطوير تنويع المواد الخام للفيسكوز والليوسيل, مثل تشجيع الشركات على دراسة عمليات فصل عجينة السليلوز الطبيعية الأخرى مثل لب القنب, لب القش, ألياف الخيزران, إلخ. تعزيز الابتكار التعاوني بين المنبع والمصب, إنشاء نظام مستهدف لإعادة التدوير وإعادة الاستخدام للمنسوجات القطنية, وتشكيل دورة حميدة من خلال الاستفادة الكاملة من خيوط الغزل, مواد النفايات, أقمشة النفايات, المواد المتبقية, وكذلك المنسوجات المختلفة التي تحتوي على القطن, ملابس, ومنتجات المنسوجات المنزلية بعد الاستهلاك, لتحقيق إغلاق السلسلة الصناعية.
تعزيز التقدم التكنولوجي الرئيسي
تحقيق توطين المعدات الأساسية, غلايات التفاعل ومبخرات الأغشية الرقيقة, والتركيز على معالجة تقنيات مثل 35000 طن/سنة من مبخرات الأغشية الرقيقة ذات السعة الكبيرة. فضلاً عن ذلك, اختراق تكنولوجيا إنتاج لب اللايوسل, يحتوي لب اللايوسل المذاب على متطلبات أعلى من اللب اللاصق, مثل عدم احتوائها على أيونات معدنية.
بناء سلسلة صناعية خضراء ومستدامة
يعد بناء سلسلة صناعية خضراء ومستدامة أيضًا اتجاهًا رئيسيًا للتنمية في الخطة الخمسية الرابعة عشرة.
يمكن للشركات الاهتمام بالمرونة عند تنفيذ مشاريع اللب, والتي يمكن أن تنتج كلاً من اللب واللب المذاب بشمولية أكبر لتقليل الخسائر. على سبيل المثال, إذا كانت حالة ألياف الفسكوز جيدة, يمكنهم التحول إلى الإنتاج وإنتاج لب الفسكوز المذاب; إذا كانت حالة اللب جيدة, التحول إلى إنتاج اللب.
فضلاً عن ذلك, يجب أن تكون شركات صناعة اللب عقلانية عند الاستثمار, ولن يكون وضع اللب المذاب جيدًا الآن, لأن الطاقة الإنتاجية من ألياف الفسكوز وألياف اللايوسل زائدة عن الحد, وحتى المفرطة بشدة. على المدى الطويل, تتمتع ألياف اللايوسل بمستقبل واعد. من ناحية, ستفهم شركات المصب تمامًا تكنولوجيا تصنيع الغزل هذه في المستقبل, ومن ناحية أخرى, الليوسيل عبارة عن ألياف صديقة للبيئة ذات قوة مماثلة للبوليستر, والتي يمكن أن تحل محل البوليستر وجزء كبير من ألياف الفسكوز. حسابات البوليستر ل 70% من إجمالي إنتاج الألياف الكيماوية, وعلى المدى الطويل, يتمتع اللايوسل بإمكانية كبيرة للاستبدال. لكن, يجب توخي الحذر في الاستثمار المبكر والتطور التدريجي.
بالإضافة إلى, يمكن لشركات لب الخشب أن تتعاون مع شركات ألياف الفيسكوز والليوسيل لتبني نهج تطوير لإعادة الهيكلة وعمليات الدمج والاستحواذ, من أجل تحقيق كفاءة أفضل من خلال التنمية المنسقة.
