01-Aperçu des fibres textiles et chimiques
Durant la période du 13e Plan quinquennal, L'industrie chinoise des fibres chimiques dans son ensemble a maintenu une tendance de développement stable. En termes de production, Production de fibres chimiques de la Chine dans 2020 était 60.25 millions de tonnes, représentant une forte proportion de 84% de tout traitement des fibres textiles, et 70% globalement.
La Chine est un important producteur de fibres chimiques et un pays en développement fort. Il convient de noter que hors 84% de la 60 millions de tonnes, 90% sont des fibres synthétiques à base de pétrole, et seulement 10% sont des matières premières naturelles. À l'heure actuelle, La dépendance de la Chine à l’égard des importations de pétrole a atteint son paroxysme 70%, le développement durable des industries des fibres chimiques et du textile a donc été mis à l'ordre du jour. En outre, la plupart des produits en fibres chimiques ne se dégradent pas facilement dans l'environnement naturel, et l'impact sur l'environnement a attiré davantage d'attention, ce qui est également lié à la question de savoir si cette industrie peut maintenir un développement durable.
Les ressources biologiques de la Chine sont très abondantes, et les ressources biologiques agricoles et forestières peuvent être utilisées comme matières premières pour produire des fibres chimiques. Afin de répondre aux besoins du développement économique national, cette question doit retenir notre attention.

02-Aperçu de l’industrie des fibres de viscose et de lyocell
Comparé au 84% fibre chimique à base de pétrole que je viens de mentionner, la fibre de viscose et la fibre Lyocell appartiennent à un groupe supplémentaire 16%, qui sont des matières premières naturelles et sont également fabriquées selon des méthodes chimiques, c'est pourquoi on les appelle aussi fibres chimiques. La fibre de viscose représente la plus grande proportion, et l'autre partie est en fibre Lyocell, également connu sous le nom “Tencel”, qui s'est développé ces dernières années.
Durant la période du 13e Plan quinquennal, La structure industrielle chinoise des fibres de viscose et des fibres Lyocell a été encore optimisée. La fibre de viscose est la principale variété de fibres synthétiques, avec plus de 5 millions de tonnes. Il s'agit de la deuxième plus grande variété de fibres chimiques dans la production de fibres chimiques. (le premier est en polyester). La principale matière première est la pâte de fibres chimiques. Maintenant, la pâte de bois est principalement utilisée pour séparer la cellulose naturelle par réaction chimique, puis il est transformé en fibre de viscose. Ses avantages sont une bonne absorption de l'humidité, teinture facile, et respectueux de la peau. L'ajouter au polyester peut grandement améliorer son absorption de l'humidité et sa respirabilité..
La matière première de la fibre Lyocell provient de forêts renouvelables à croissance rapide, et son carton de pâte brute peut être complètement dissous dans le solvant NMMO. Le solvant lui-même n'est pas toxique, mais l'adhésif est toxique. Pendant le processus de production, du sulfure d'hydrogène et du disulfure de carbone sont émis, mais la fibre Lyocell n'émet pas ces gaz. L'ensemble du processus de production est non toxique, et 99.5% du solvant peut être recyclé et réutilisé, et peut être dégradé en dioxyde de carbone et en eau dans certaines conditions, ce qui le rend plus écologique que l'adhésif.
Production de fibres Lyocell et Viscose
Comparaison de différents indicateurs de consommation
Produire 1 tonne de fibre de viscose nécessite 595 kilogrammes de soude caustique et 850 kilogrammes d'acide sulfurique, mais produisant 1 une tonne de fibre Lyocell ne consomme que 45 kilogrammes de soude caustique et ne nécessite pas l'utilisation d'acide sulfurique. La production de 1 une tonne de fibre de viscose produira 180 kg de sulfure de carbone, mais la production de fibre Lyocell ne produira pas de sulfure de carbone. Le rejet d'autres eaux usées et déchets est également bien inférieur à celui de la viscose, et l'utilisation de produits chimiques est moindre, la fibre Lyocell est donc une véritable fibre de chimie verte.
Fibres lyocell et viscose
Comparaison des performances des matières premières de filature en aval
La résistance de la fibre Lyocell est 40-42, la force de l'adhésif est 22-26, la résistance à l'humidité de la fibre Lyocell est 34-38, et la résistance à l'humidité de la fibre adhésive est 10-15. La résistance de la fibre Lyocell peut être comparable à celle de la fibre polyester.
De la situation de l’industrie chinoise de la fibre de cellulose régénérée ces dernières années, la viscose est principalement une fibre courte avec une capacité de production d'environ 5 millions de tonnes. La fibre Lyocell démarre tout juste avec une capacité de production de 220000 tonnes. Les trois plus grandes entreprises de fibres discontinues de viscose sont Tangshan Sanyou., Saideli, et Zhongtai Textile. Au cours des dernières années, l'investissement dans la fibre Lyocell a été brûlant, les entreprises représentatives étant China Textile Green Fiber construite par l'Académie chinoise des sciences textiles, et autres capacités de production prévues dépassant 1 millions de tonnes.

03-Fibres de viscose et de lyocell
État de développement et réalisations de
Jetons un coup d'œil à l'état actuel du développement des fibres de viscose et des fibres Lyocell.
Du point de vue de la capacité de production et du rendement, dans 2020, la capacité de production de fibres discontinues de viscose était 3.79 millions de tonnes, par rapport à la capacité de production de plus de 5 millions de tonnes. La capacité de production de fibre Lyocell était 45000 tonnes, et dans un futur proche, la capacité de production augmentera à 60000 tonnes, atteindre 203500 tonnes.
Du point de vue de la structure des capacités de production, une optimisation plus poussée est en cours. Dans 2020, il y avait 24 entreprises de production de fibres recyclées en Chine continentale, y compris 14 fabricants de fibres de viscose, 5 entreprises de filament de viscose, et 9 entreprises de fibres Lyocell. Cependant, ils produisent également des fibres discontinues de viscose. À l'heure actuelle, par fusion et réorganisation, il existe trois entreprises avec une production annuelle supérieure à 500000 tonnes de fibres discontinues de viscose, comptabilité 55.1% de la capacité de production de l’industrie. À l'heure actuelle, les sept plus grandes entreprises du secteur ont représenté 80.8% de la capacité de production de l’industrie, et le taux de concentration de l'industrie de la viscose est élevé.
La fibre Lyocell a toujours été monopolisée par Lanjing Company, et la Chine mène des recherches depuis plus d'une décennie, finalement une percée dans la technologie des fibres Lyocell. La fibre Lyocell dispose désormais de droits de propriété intellectuelle totalement indépendants, telles que les entreprises relevant de l'Institut chinois de recherche scientifique sur les textiles. La ligne de production de fibre de viscose a atteint 120000 tonnes, avec des progrès technologiques rapides et des investissements généralement accrus dans la protection de l’environnement. Le développement vert devient une nouvelle voie de concurrence industrielle.

04-Situation actuelle de l'industrie des pâtes dissoutes
Le volume des importations de pâte dissoute en Chine a continué de maintenir une tendance à la croissance en 2020, atteindre 3.25 millions de tonnes, l'Indonésie et le Brésil étant les principaux pays d'origine. Il convient de noter qu'après la création et l'exploitation de Sun Paper au Laos, Le volume des importations chinoises en provenance du Laos était 240000 tonnes, et le prix unitaire à l'importation était proche du niveau moyen de la pâte à feuilles larges. La pâte dissoute importée par la Chine provient principalement d'Indonésie, Brésil, les États Unis, Afrique du Sud, Laos, et la République tchèque, comptabilité 71% du volume total des importations. Le lisier dissous mondial est principalement distribué dans les Amériques, Europe, Asie du Sud-Est, et l'Afrique du Sud. La capacité de production de pâte dissoute produite localement en Chine a atteint 2.8 millions de tonnes, les principales entreprises étant Asia Pacific Senbo, Chenming, Papier solaire, et Hunan Juntai. Cependant, certains d'entre eux sont une production flexible, Sun Paper et Hunan Juntai fournissant un approvisionnement relativement stable. L'offre réelle est inférieure à 300000 tonnes, moins que 10% de la demande chinoise.

05-Situation et défis rencontrés
Déséquilibre de la structure de l’offre et de la demande
Au cours des dernières années, la capacité de production de fibres de viscose a été très importante, avec des millions de tonnes. La capacité de production de fibres Lyocell est également très importante. En tant que matériau émergent, les entreprises en aval ont encore besoin de temps pour accepter les fibres Lyocell émergentes, entraînant une surcapacité et des prestations insatisfaisantes. Les entreprises de fibres de viscose sont fondamentalement déficitaires..
Plusieurs phénomènes de consommation survenus après la flambée des prix
80% des fibres de viscose et des fibres de Lyocell dépendent des importations, qui est aussi un “goulot” problème. Parce que certains pays ne parviennent toujours pas à produire des fibres Lyocell, il y a plus d'importations en provenance des États-Unis.
Il existe encore des goulots d'étranglement technologiques dans la chaîne industrielle
La capacité de production d'une seule ligne de fibre Lyocell est relativement faible, avec la capacité de production d'une seule ligne de Lanjing Company atteignant 67000 tonnes/an, alors que la capacité de production générale d'une seule ligne en Chine est 15000 à 20000 tonnes/an, donc le coût est également affecté.

06-Principales tâches pour le développement futur
Pendant la période du 14e Plan quinquennal, les principales tâches de l'industrie des adhésifs et de l'industrie du Lyocell comprennent:
Guider la digestion raisonnable de la capacité de production de l’industrie
Fibres courtes de viscose: Nous devons éliminer les capacités de production obsolètes, éliminer les lignes de production conventionnelles qui ne répondent pas aux normes environnementales, et éliminer les lignes de production à petite échelle pour garantir un cycle vertueux de la demande.
Fibre Lyocell: Maintenir un investissement et un développement rationnels, l'échelle de recherche et développement peut atteindre une capacité de production d'une seule ligne de 30000 à 50000 tonnes pour réduire les coûts.
Enrichir l’allocation des ressources en matières premières fibreuses
Stabiliser l’approvisionnement en pâte de bois. Encourager les entreprises étrangères à signer des accords à long terme avec des fournisseurs nationaux et étrangers pour réduire les fluctuations des prix des matières premières. Encourager les entreprises nationales de pâte à papier, ainsi que les entreprises de viscose et de Lyocell, accroître leur capacité de production de pâte nationale et mondiale grâce à une participation au capital, acquisition, et construction d'une nouvelle usine.
Accroître les efforts de recherche et développement dans la technologie de recyclage des déchets textiles. Rechercher et développer la diversification des matières premières viscose et Lyocell, comme encourager les entreprises à étudier d'autres procédés de fabrication de pâte à base de cellulose naturelle, tels que la pâte de chanvre, pulpe de paille, fibre de bambou, etc.. Renforcer l’innovation collaborative entre l’amont et l’aval, établir un système ciblé de recyclage et de réutilisation des textiles en coton, et formez un cycle vertueux en utilisant pleinement les déchets de fil, déchets, déchets de tissus, restes de matériaux, ainsi que divers textiles contenant du coton, vêtements, et produits textiles de maison après consommation, pour parvenir à la fermeture de la chaîne industrielle.
Promouvoir les avancées technologiques clés
Réaliser la localisation des équipements de base, bouilloires de réaction et évaporateurs à couches minces, et se concentrer sur la lutte contre des technologies telles que 35000 tonnes / an de grande capacité évaporateurs en film mince. En outre, percer la technologie de production de la pâte de lyocell, La pulpe dissous de la lyocell a des exigences plus élevées que la pulpe adhésive, comme ne pas contenir d'ions métalliques.
Construire une chaîne industrielle verte et durable
La construction d'une chaîne industrielle verte et durable est également une direction de développement clé du 14e plan quinquennal.
Les entreprises peuvent prêter attention à la flexibilité lors de la mise en œuvre de projets de pâte, qui peut produire à la fois de la pulpe et de la pulpe dissoute avec une plus grande inclusivité pour réduire les pertes. Par exemple, Si la situation des fibres de viscose est bonne, Ils peuvent passer à la production et produire de la pâte dissous de viscose; Si la situation de la pulpe est bonne, Passer à la production de pâte.
En outre, Les entreprises de fabrication de la pulpe doivent être rationnelles lors de l'investissement, et la situation de la pulpe dissoute ne sera pas très bonne maintenant, car la capacité de production de fibres de viscose et de fibres de Lyocell est excessive, et même sévèrement excessif. À long terme, La fibre Lyocell a un avenir prometteur. D'une part, les entreprises en aval comprendront pleinement cette technologie de fabrication de filature à l'avenir, et d'autre part, Le Lyocell est une fibre respectueuse de l'environnement avec une résistance similaire à celle du polyester., qui peut remplacer le polyester et une part considérable des fibres de viscose. Le polyester représente 70% de la production totale de fibres chimiques, et à long terme, Le Lyocell a un grand potentiel de substitution. Cependant, il faut faire preuve de prudence dès les premiers investissements et développer progressivement.
En outre, les entreprises de pâte de bois peuvent collaborer avec les entreprises de fibres de viscose et de Lyocell pour adopter une approche de développement fondée sur la restructuration et les fusions et acquisitions, afin d’atteindre une meilleure efficacité grâce à un développement coordonné.
