01-Tekstil ve kimyasal liflere genel bakış
13. beş yıllık plan döneminde, Çin’in kimyasal fiber endüstrisi bir bütün olarak istikrarlı bir gelişme eğilimini sürdürdü. Üretim açısından, Çin’in kimyasal fiber üretimi 2020 olmuş 60.25 milyon ton, yüksek oranda bir 84% tüm tekstil fiber işleme, Ve 70% küresel olarak.
Çin, kimyasal liflerin büyük bir üreticisi ve güçlü bir gelişmekte olan ülke. Unutulmamalı 84% ki 60 milyon ton, 90% petrol bazlı sentetik lifler, Ve sadece 10% doğal hammaddeler. Şu anda, Çin’in petrol ithalatına bağımlılığı ulaştı 70%, Bu nedenle, kimyasal lif ve tekstil endüstrilerinin sürdürülebilir gelişimi gündemde. Ek olarak, Çoğu kimyasal lif ürünü doğal ortamda kolayca bozulmaz, ve çevre üzerindeki etkisi daha fazla dikkat çekti, bu endüstrinin sürdürülebilir kalkınmayı sürdürüp sürdüremeyeceği ile de ilgilidir.
Çin’in biyolojik kaynakları çok bol, ve tarımsal ve ormancılık biyolojik kaynakları, kimyasal lifler üretmek için hammadde olarak kullanılabilir. Ulusal ekonomik kalkınmanın ihtiyaçlarını karşılamak için, Bu soruna dikkatimiz verilmelidir.
02-Viskoz ve Lyocell Fiber Endüstrisine Genel Bakış
İle karşılaştırıldığında 84% az önce bahsettiğim petrol bazlı kimyasal elyaf, Viskoz Elyaf ve Lyocell Fiber ek bir 16%, doğal hammaddeler olan ve aynı zamanda kimyasal yöntemler kullanılarak yapılır, Yani onlara kimyasal lifler denir. Viskoz fiber en büyük oranı açıklar, ve diğer kısım lyocell lif, olarak da bilinir “Tencel”, son yıllarda gelişti.
13. beş yıllık plan döneminde, Çin’in viskoz liflerinin ve Lyocell liflerinin endüstriyel yapısı daha da optimize edildi. Viskoz lif, insan yapımı lifin ana çeşididir, daha fazlası ile 5 milyon ton. Kimyasal elyaf çıkışındaki ikinci en büyük kimyasal lif çeşididir (Birincisi polyester). Ana hammadde kimyasal lif hamurudur. Şimdi, Ahşap hamuru esas olarak doğal selülozu kimyasal reaksiyon yoluyla ayırmak için kullanılır, ve sonra viskoz lifine işlenir. Avantajları iyi nem emilimidir, kolay boyama, Ve cilt dostu. Polyester'e eklemek, nem emilimini ve nefes alabilirliğini büyük ölçüde artırabilir.
Lyocell lifinin hammaddesi yenilenebilir hızlı büyüyen ormanlardan geliyor, ve çiğ hamuru tahtası NMMO çözücü içinde tamamen çözülebilir. Solventin kendisi toksik değil, Ama yapıştırıcı toksik. Üretim süreci sırasında, hidrojen sülfür ve karbon disülfür yayılır, Ancak lyocell lif bu gazları yaymıyor. Tüm üretim süreci toksik değildir, Ve 99.5% çözücünün geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir, ve belirli koşullar altında karbondioksite ve suya bozulabilir, yapıştırıcıdan daha çevre dostu yapmak.
Lyocell ve viskoz liflerinin üretimi
Çeşitli tüketim göstergelerinin karşılaştırılması
Üreten 1 ton viskoz lif gerektirir 595 kilogram kostik soda ve 850 kilogram sülfürik asit, ama üretiyor 1 Ton Lyocell Lif sadece tüketir 45 kilogram kostik soda ve sülfürik asit kullanılmasını gerektirmez. Üretimi 1 ton viskoz lif üretecek 180 Kg karbon disülfür, Ancak Lyocell lifinin üretimi karbon disülfür üretmeyecek. Diğer atık su ve atıkların deşarjı da viskozdan çok daha düşüktür., ve kimyasal ürünlerin kullanımı daha az, Yani Lyocell lif gerçek bir yeşil kimya lifi.
Lyocell ve Viskoz Elyafları
Akış aşağı dönük hammadde performansının karşılaştırılması
Lyocell lifinin gücü 40-42, Yapıştırıcının gücü 22-26, Lyocell lifinin ıslak gücü 34-38, ve yapışkan lifin ıslak mukavemeti 10-15. Lyocell lifinin gücü, polyester lifiyle karşılaştırılabilir.
Son yıllarda Çin’in yenilenmiş selüloz fiber endüstrisi durumundan, Viskon, esas olarak üretim kapasitesine sahip kısa liftir. 5 milyon ton. Lyocell Fiber, bir üretim kapasitesiyle yeni başlıyor. 220000 ton. En büyük viskoz zımba fiber işletmeleri Tangshan Sanyou'dur, Sadel, ve zhongtai tekstil. Son yıllarda, Lyocell lifine yapılan yatırım sıcaktı, Temsilciler, Çin Tekstil Bilimleri Akademisi tarafından inşa edilen Çin Tekstil Yeşil Elyaftır, ve planlanan diğer üretim kapasitesi aşan 1 milyon ton.
03-Viskon ve Lyosell Elyafları
Geliştirme durumu ve başarıları
Viskoz liflerinin ve Lyocell liflerinin mevcut gelişme durumuna bir göz atalım.
Üretim kapasitesi ve çıktı açısından, içinde 2020, Viskoz zımba lifinin üretim kapasitesi 3.79 milyon ton, Az önce bahsedilen üretim kapasitesine kıyasla 5 milyon ton. Lyocell lifinin üretim kapasitesi 45000 ton, Ve yakın gelecekte, Üretim kapasitesi artacak 60000 ton, ulaşan 203500 ton.
Üretim kapasitesi yapısı açısından, Daha fazla optimizasyon devam ediyor. İçinde 2020, Vardı 24 Anakara Çin'de Geri Dönüşümlü Fiber Üretim İşletmeleri, içermek 14 Viskoz lifleri üreticileri, 5 Viskoz filamentinin işletmeleri, Ve 9 Lyocell Fiberlerin İşletmeleri. Fakat, Ayrıca viskoz zımba lifleri üretirler. Şu anda, Birleşme ve yeniden yapılanma yoluyla, Yıllık çıktı olan üç işletme var. 500000 tonlarca viskoz elyaf lif, muhasebeleştirme 55.1% endüstrinin üretim kapasitesinin. Şu anda, sektördeki ilk yedi işletme 80.8% endüstrinin üretim kapasitesinin, ve viskoz endüstrisinin endüstri konsantrasyon oranı yüksek.
Lyocell Fiber her zaman Lanjing Company tarafından tekelleştirildi, Ve Çin on yılı aşkın bir süredir araştırma yaptı, Nihayetinde Lyocell Fiber teknolojisini kırmak. Lyocell Fiber artık tam bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahip, Çin Textile Bilim Araştırma Enstitüsü altındaki işletmeler gibi. Viskoz lifinin üretim hattı ulaştı 120000 ton, Hızlı teknolojik ilerleme ve genellikle çevre korumasına yapılan yatırımın artmasıyla. Yeşil gelişme, endüstri rekabetinin yeni bir parçası haline geliyor.
04-Çözünmüş hamur endüstrisinin mevcut durumu
Çin'deki çözünmüş hamurun ithalat hacmi, bir büyüme eğilimini sürdürmeye devam etti. 2020, ulaşan 3.25 milyon ton, Endonezya ve Brezilya ana kaynak ülkeleri. Laos'ta Güneş Kağıtının kurulmasından ve işleyişinden sonra belirtmek gerekir., Çin’in Laos'tan ithalat hacmi 240000 ton, ve ithalat birimi fiyatı ortalama geniş yapraklı hamur seviyesine yakındı. Çin tarafından ithal edilen çözünmüş hamur esas olarak Endonezya'dan geliyor, Brezilya, Amerika Birleşik Devletleri, Güney Afrika, Laos, ve Çek Cumhuriyeti, muhasebeleştirme 71% toplam ithalat hacminin. Küresel çözünmüş bulamaç esas olarak Amerika'da dağıtılır, Avrupa, Güneydoğu Asya, ve Güney Afrika. Çin'de yurt içinde üretilen çözünmüş hamurun üretim kapasitesi ulaştı 2.8 milyon ton, Ana işletmelerin Asya Pasifik Senbo olması, Boktan, Güneş kağıdı, Ve Hunan Juntai. Fakat, Bazıları esnek üretimdir, Sun Paper ve Hunan Juntai ile nispeten istikrarlı arz sağlıyor. Gerçek arz daha az 300000 ton, daha az 10% Çin’in talebi.
05-Karşılaşılan durum ve zorluklar
Arz ve talep yapısının dengesizliği
Son yıllarda, Viskoz liflerinin üretim kapasitesi çok büyüktü, milyonlarca ton ile. Lyocell liflerinin üretim kapasitesi de çok büyük. Gelişmekte olan bir malzeme olarak, Downtream şirketlerinin hala ortaya çıkan Lyocell liflerini kabul etmek için zamana ihtiyacı var, aşırı kapasite ve tatmin edici olmayan faydalarla sonuçlanır. Viskon Fiber İşletmeleri temelde bir kayıp yapım durumunda.
Fiyat artışından sonra meydana gelen birkaç tüketim olgusu
80% Viskoz lifleri ve lyocell liflerinin ithalatına güveniyor, aynı zamanda bir “darboğaz” sorun. Çünkü bazı ülkeler hala lyocell lifleri üretemiyor, Amerika Birleşik Devletleri'nden daha fazla ithalat var.
Endüstriyel zincirde hala teknolojik darboğazlar var
Lyocell lifinin tek hat üretim kapasitesi nispeten düşüktür, Lanjing Company’nin tek hat üretim kapasitesine ulaşmasıyla 67000 Ton/Yıl, Çin'deki genel tek hat üretim kapasitesi 15000 ile 20000 Ton/Yıl, Yani maliyet de etkileniyor.
06-Gelecekteki gelişim için ana görevler
14. beş yıllık plan döneminde, Yapışkan endüstrisinin ve Lyocell endüstrisinin ana görevleri arasında:
Endüstri üretim kapasitesinin makul sindirimine rehberlik edin
Kısa lifler: Eski üretim kapasitesini ortadan kaldırmamız gerekiyor, Çevre standartlarını karşılamayan geleneksel üretim hatlarını ortadan kaldırın, ve erdemli bir talep döngüsünü sağlamak için küçük ölçekli üretim hatlarını ortadan kaldırın.
Lyocell Lif: Akılcı Yatırım ve Gelişimi sürdürmek için, Araştırma ve Geliştirme ölçeği, tek hat üretim kapasitesine ulaşabilir. 30000 ile 50000 Maliyetleri azaltmak için ton.
Fiber hammadde kaynaklarının tahsisini zenginleştirin
Odun hamuru arzını stabilize edin. Yabancı işletmeleri, hammadde fiyatlarındaki dalgalanmaları azaltmak için yerli ve yabancı tedarikçilerle uzun vadeli anlaşmalar imzalamaya teşvik edin. Yurtiçi Hamır İşletmelerini Teşvik Edin, Viscose ve Lyocell işletmeleri, Eşitlik katılımıyla yerli ve küresel hamur üretim kapasitelerini artırmak için, kazanma, ve yeni fabrika inşaatı.
Atık tekstillerinin geri dönüşüm teknolojisinde araştırma ve geliştirme çabalarını artırın. Viskoz ve Lyosell Hammaddelerin Çeşitlendirilmesini Araştırın ve Geliştirin, İşletmeleri Kenevir Hamuru gibi diğer doğal selüloz kağıt hamuru süreçlerini incelemeye teşvik etmek gibi, saman hamuru, bambu elyaf, vesaire. Yukarı ve aşağı akış arasındaki işbirlikçi yeniliği güçlendirin, Pamuk tekstilleri için hedefli bir geri dönüşüm ve yeniden kullanma sistemi oluşturun, ve atık ipliği tam olarak kullanarak erdemli bir döngü oluşturun, atık malzemeler, atık kumaşlar, artık malzemeler, ve tekstil içeren çeşitli pamuk, giyim, ve tüketimden sonra ev tekstil ürünleri, Endüstriyel zincir kapanması elde etmek için.
Anahtar teknolojik ilerlemeyi teşvik edin
Çekirdek ekipmanın yerelleştirilmesini fark edin, Reaksiyon su ısıtıcısı ve ince film buharlaştırıcıları, ve gibi teknolojilerle mücadele etmeye odaklanın 35000 ton/yıl büyük kapasiteli ince film buharlaştırıcıları. Ek olarak, Lyocell Pulp'un üretim teknolojisini kırmak, Lyocell Çözünmüş Hamur yapışkanlı hamurdan daha yüksek gereksinimlere sahiptir, metal iyonları içermemek gibi.
Yeşil ve sürdürülebilir bir sanayi zinciri inşa etmek
Yeşil ve sürdürülebilir bir sanayi zinciri inşa etmek, 14. beş yıllık planın önemli bir geliştirme yönüdür.
İşletmeler, kağıt hamuru projeleri uygularken esnekliğe dikkat edebilir, kayıpları azaltmak için daha fazla kapsayıcılıkla hem hamur hem de çözünmüş hamur üretebilir. Örneğin, Viskoz liflerinin durumu iyiyse, Üretime geçebilir ve viskoz çözülmüş hamur üretebilirler; Pulpa durumu iyi ise, kağıt hamuru üretimine geçiş.
Ek olarak, Kağıt hamuru üreten işletmelerin yatırım yaparken rasyonel olmaları gerekir, ve çözünmüş posanın durumu artık pek iyi olmayacak, çünkü viskon elyaf ve Lyocell elyafın üretim kapasitesi fazladır, ve hatta aşırı derecede aşırı. Uzun vadede, Lyocell elyafın umut verici bir geleceği var. Bir taraftan, Sonraki şirketler gelecekte bu eğirme üretim teknolojisini tam olarak anlayacaklar, ve diğer yandan, Lyocell, polyestere benzer mukavemete sahip çevre dostu bir elyaftır, Polyesterin ve viskon elyafların önemli bir kısmının yerini alabilecek. Polyester hesapları 70% toplam kimyasal elyaf üretiminin, ve uzun vadede, Lyocell'in ikame için büyük potansiyeli var. Fakat, Erken yatırımlarda dikkatli olunmalı ve yavaş yavaş gelişmelidir.
Üstelik, Wood Pulp Enterprises, yeniden yapılandırma ve birleşme ve devralmaların geliştirme yaklaşımını benimsemek için viskoz ve Lyocell fiber işletmeleri ile işbirliği yapabilir., koordineli gelişim yoluyla daha iyi verimlilik elde etmek için.
